吸附管老化仪核心作用是通过加热+载气吹扫，去除吸附管（如Tenax、Carbopack系列）残留污染物、活化吸附剂，保证采样无背景干扰，使用步骤可按开机准备→参数设置→老化运行→停机收尾→日常维护五步快速掌握，全程3分钟可理清核心逻辑。
一、开机前准备（30秒）
硬件检查：确认仪器电源线、载气（高纯氮气/氦气，纯度≥99.999%）管路连接牢固，无漏气、弯折；检查老化腔体内无杂物，吸附管密封垫（硅胶/氟胶）完好无老化破损。
载气调节：打开载气钢瓶总阀，调节减压阀输出压力至0.2~0.5MPa，仪器进气压力稳定在0.1~0.3MPa（按设备标称值），确保吹扫气流连续可控。
吸附管预处理：检查吸附管无破损、吸附剂无断层，标记进气端，按规格分类摆放，避免不同类型吸附管混插老化。
二、参数设置（40秒）
温度设置：根据吸附管类型设定老化温度（核心参数），TenaxTA常规250~300℃，Carboxen系列300~350℃，严禁超吸附剂最高耐受温度，防止吸附剂分解失效；设置升温速率（5~10℃/min），避免快速升温导致热冲击。
流量与时间设置：吹扫流量设定50~100mL/min（单管），多通道仪器按通道数均分流量；老化时间根据污染程度调整，新管/轻度污染30~60min，重度污染/复用管60~120min，确保污染物彻底吹扫干净。
通道与模式选择：选择对应老化通道，确认单管/多管同步运行模式，设置超温保护（比老化温度高20~30℃），触发后自动断电报警，保障安全。
三、老化运行（50秒）
装管密封：将吸附管按“进气端朝下/按气流方向”插入老化腔体，拧紧密封接头，确保无漏气（可用肥皂水轻测接口，无气泡为合格）；关闭腔体防护门，启动仪器加热程序。
升温与吹扫：仪器按设定速率升温，到达目标温度后自动恒温，载气持续吹扫，实时观察温度、流量显示，确保参数稳定无波动；运行中严禁打开腔体门，防止高温烫伤、气体泄漏。
过程监测：通过仪器排气口观察排气状态，无异味、无冷凝物为正常；若出现温度漂移、流量骤降，立即停机排查漏气、加热模块故障，排除后再重启。
四、停机与收尾（30秒）
降温停机：老化完成后，关闭加热程序，保持载气吹扫10~15min，让吸附管随腔体自然冷却至室温（≤40℃），避免高温下直接停气导致吸附剂氧化。
取管存放：待完全冷却后，关闭载气总阀与仪器电源，拧开密封接头取出老化好的吸附管，立即用密封帽封堵两端，避光、干燥、密封存放，防止二次污染。
腔体清洁：清理腔体内残留杂质，检查密封垫完整性，关闭腔体防护门，保持仪器干燥整洁。
五、关键注意事项（10秒）
载气必须高纯无杂质，严禁使用空气、氧气替代，防止高温下氧化吸附剂；
严格遵循吸附剂温度上限，超温会导致吸附管永久失效；
老化后吸附管需24小时内使用，存放超过7天需重新老化。
整个流程核心是控温、控气、密封、冷却，按步骤操作既能保证老化效果，又能延长吸附管与仪器使用寿命，快速满足VOCs采样前的吸附管预处理需求。
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